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                如何維護(hù)保養(yǎng)閥門(mén)
              1. 發(fā)布日期:2014-06-12      瀏覽次數(shù):2391

                • 閥門(mén)使用維護(hù)
                   
                    1、使用維護(hù)的目的,在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。
                    2、閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用
                    3、不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。
                    4、閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。
                    5、室外閥門(mén),要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。
                    6、要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開(kāi)動(dòng)。
                    7、不要依靠閥門(mén)支持其它重物,不要在閥門(mén)上站立。
                    8、如閥門(mén)系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。
                    9、要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。

                  閥門(mén)保管維護(hù)
                   
                    1、保管維護(hù)的目的,是不讓閥門(mén)在保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實(shí)際上,保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。
                    2、閥門(mén)保管,應(yīng)該井井有條,小閥門(mén)放在貨架上,大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀(guān),主要是保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。
                    3、由于保管和搬運(yùn)不當(dāng),手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。
                    4、閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。
                    5、對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。
                    6、放置室外的閥門(mén),必須蓋上油氈或苫布之類(lèi)防雨、防塵物品。存放閥門(mén)的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。
                    7、對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén),應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。
                    8、對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén),要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。

                   
                  閥門(mén)傳動(dòng)部位保養(yǎng)
                   
                    閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,原加入的潤(rùn)滑油脂會(huì)不斷流失,再加上溫度、腐蝕等因素的作用,也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊浴R虼耍瑢?duì)閥門(mén)的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入,以防由于缺少潤(rùn)滑劑而增加磨損,造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。
                   
                  閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
                   
                    1、閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以閥門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂
                   
                    2、閥門(mén)注脂時(shí),注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)
                   
                    3、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
                   
                    4、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。

                    5、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封

                  閥門(mén)填料的維護(hù)保養(yǎng)
                   
                    1、填料直接關(guān)系著閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封 件,如果填料失效,造成外漏,閥門(mén)也就等于失效,特別是尿素管線(xiàn)的閥門(mén),因其溫度比較高腐蝕比較利害,填料容易老化。加強(qiáng)維護(hù)則可以延長(zhǎng)填料的壽命。
                    2、有的閥門(mén)填料里裝有二硫化鉬潤(rùn)滑膏,當(dāng)使用數(shù)月后,應(yīng)及時(shí)加入相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂,當(dāng)發(fā)現(xiàn)填料需要增補(bǔ)時(shí),應(yīng)及時(shí)增加相應(yīng)填料,以確保其密封性能。
                    3、閥門(mén)在上海美力德閥門(mén)制造有限公司出廠(chǎng)時(shí),為了保證填料的彈性,一般以靜態(tài)下試壓不漏為準(zhǔn)。閥門(mén)裝入管線(xiàn)后,由于溫度等 因素的原因,可能會(huì)發(fā)生外滲,這時(shí)就要及時(shí)上緊填料壓蓋兩邊的螺母,只要不外漏即可,以后再出現(xiàn)外滲再緊,不要一次緊死,以免填料失去彈性,喪失密封性能。

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